五金冲压件成型时产生回弹，该怎么做？

金属冲压件在冲压加工过程中，有时会出现塑性形变的现象，这会影响冲压件的形状和精度。这么说，这个五金冲压件的回弹问题应该怎么预防？巍纬精密，致力于精密金属冲压，十多年来对金属嵌件的注塑，有着丰富的经验，以下内容分享给你。

一、模具设计。

通过对模具进行预成型设计，使一次性成型的冲压件分布在不同的工序完成，能够在一定程度上消除部分成型过程中的内应力，从而解决回弹缺陷。在改善材料内部应力分布的基础上，通过优化压边力、调整材料的流动方向来减小回弹。

二、原料。

要满足产品要求，尽量选用不易折弯的材料，也可适当增加材料的厚度，其次，冲压形状设计，形状复杂，冲压成形复杂，在一次弯曲中，由于各方向应力情况复杂，可采用几种零件组合的形式，解决回弹问题。弯曲部分R角的数值也可以减小。

3、拉延筋。

合理地设置拉伸延的位置，可以有效地改变材料流动的方向，有效地分配压料面上的进料阻力，从而提高材料的成型效果，在易发生回弹的冲压件上设置拉延筋，将使冲压件成形更加充分，应力分布更加均匀，使回弹减小。